板式换热器根据介质的温差和流量，可以装配成单流程、双流程、三流程以及多流程的形式。单流程是指介质在换热器内流过一个流程，双流程是指介质在换热器内折返流过两个过程。当采用多流程时，换热器的四个接口就不能在同一侧的夹紧板上，进出口要位于前后两个夹紧板上。板式换热器根据介质的温差和流量，可以装配成单流程、双流程、三流程以及多流程的形式。单流程是指介质在换热器内流过一个流程，双流程是指介质在换热器内折返流过两个过程3。当采用多流程时，换热器的四个接口就不能在同一侧的夹紧板上，进出口要位于前后两个夹紧板上。
      一般类似于水粘度较低的介质在换热流道内的平均流速为0.4m/s较为适合，流速过大，则阻力也大；流速过小，流道内流体流动不易形成湍流，易形成死区，换热效果不好。因此应根据介质流量的大小来选择流程数，使换热流道内的流速接近0.4m/s。 以获得佳的换热效果。对于类似于液压油粘度较高的介质，流速应减小，0.3m/s较为合适。当流量较小时，可增加流程数来提高流速。例如当所确定的换热面积在表中所对应的流量比使用的流量大一倍时，采用双流程组装形式，换热流道内的流速就可增加一倍达到合适的流速。两个流道根据流量的不同可采用不相等的流程数。流程数增加，阻力也会相应增加。对于用蒸汽加热的换热器，蒸汽一侧一般应装成单流程的形式，以利于蒸汽的充分进入和冷凝水的顺利排出。

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