订购泰勒板式换热器要注意哪些

您可通过淄博泰勒网站的服务支持下的采购意向与信息反馈中直接填写订购意向来定购商品,请注意,需要注明的内容为:
①商品列表。请按照:(商品名称、数量)(商品名称、数量)…… 列出您希望购买的板式换热器,如果您不能确定您想购买哪种商品,您也可以写明您希望购买的商品类型及价位等信息;
②付款方式。请填写您希望采用的付款方式或填写您能采用的付款方式供我们为您选择;
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板式换热器可能产生的腐蚀失效类型

板式换热器点蚀:由“闭塞电池腐蚀”(Ocluded Cell Corrosion)作用引起的一种局部腐蚀—使局部金属表面的钝化膜破坏,形成尺寸小于1mm的穿孔或蚀坑。例如,在不锈钢板片表面生锈或积垢(碳化物、二氧化硅垢层)处,因导热不良、介质的pH值减小产生的腐蚀;
②板式换热器 缝隙腐蚀:由“闭塞电池腐蚀”作用引起的一种呈斑点状或溃疡形的局部腐蚀。同点蚀的主要区别是腐蚀产生在金属零件的缝隙处,由于滞留介质的电化学不均匀性而导致的。例如, 密封垫片槽底或板片封闭流道的角孔垫片外侧处产生的腐蚀;
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板式换热器的两大特性

a、板式换热器耐海水性
      使用海水时的防污问题。现在,作为防止海生生物附着的方法有往海水中连续注入通过电分解方法得到次亚盐酸钠(NaClO)的方法。实际运行说明,在使用海水的板式换热器中连续注入次亚盐酸钠(0.9ppm)后进行测定,运行3个月后,其总传热系数没有发生变化。在夏季海藻和贝类容易繁殖的时期,连续注入次亚盐酸钠也能确保传热性能不变。其它的方法还有,从环境保全上看,采用臭氧和热水的防污也是有效的,但尚未进行实验验证和确立相应的技术方法。
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板式换热器的发展现况

较近几十年来板式换热器发展很快,主要表现在以下几个方面。
⑴ 板式换热器的种类越来越多,技术性能越来越好,应用范围越来越广。
① 板式换热器的种类:
板式换热器的连接方式上看:从可拆式板式换热器发展到钎焊式板式换热器。从半焊接式、全焊接式发展到板壳式换热器。
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板式换热器逐渐取代了管壳式换热器

  板式换热器是合理利用与节约能源、开发新能源的关键设备。据统计,在现代石油化工企业中,板式换热器投资占30% ~40%。在制冷机中,蒸发器和冷凝器的重量占机组重量的30% ~40%,动力消耗占总动力消耗的20% ~30%。可见换热器对企业投资、金属耗量以及动力消耗有着重要的影响。由于在生产中存在的热交换千变万化,因此所需的换热器必然各式各样,但从承受高温、高压、超低温及耐腐蚀能力上看,管壳式换热器的数量和使用场所在20世纪80、90年代仍居主要地位。

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泰勒板式换热器的设计特点

泰勒板式换热器的设计特点:
  1、使用寿命长:板式换热器采用不锈钢或钛合金板片压制,可耐各种腐蚀介质,胶垫可随意更换,并可方便在、拆装检修。

  2、适应性强:板式换热器板片为独立元件,可按要求随意增减流程,形式多样;可适用于各种不同的、工艺的要求。

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板式换热器对低温热源的高效利用

由于板式换热器的介质几乎是全逆流流动,以及高的传热效果,板式换热器二种介质的较小温差可以达到1℃。用它来回收低温余热或利用低温热源都是较理想的设备。以上结论是从理论计算和结构上得出的。下面探讨是板式换热器的实际换热效果到底如何?即若一次热媒的供水温度(tg)和二次热媒的回水温度(th)分别保持130℃和70℃恒定不变时,在板式换热器连续使用期内、经济使用流速下,是否能始终保持二次热媒出水温度不低于95℃?考虑到污垢对传热系数k值的影响,设计中常采用附加系数来加以修正。对于现有的板式换热器,仅靠单纯地增大换热面积富裕度,显然不能从根本上解决问题。

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泰勒板式换热器的强化传热

淄博泰勒不锈钢换热设备有限公司是我国生产板式换热器产品的骨干企业之一, 全国不锈钢板式换热器协会成员单位,山东省规模较大的不锈钢板式换热器厂之一。本厂研制和开发的不锈钢型板式换热器产品已达10个系列、各种规格,广泛应用于冶金、矿山、石油、化工、电力、医药、食品、化纤、轻纺、造纸、船舶和集中供热等行业的加热、冷却、杀菌消毒、蒸发、冷凝、热力回收等方面,赢得了各个行业用户的一致好评。
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泰勒板式换热器,你的较佳选择

淄博泰勒换热设备股份有限公司具有20多年生产的换热器的历史,淄博板式换热器厂生产高新技术企业、中国生产板式换热器产品的骨干企业、全国板式换热器协会成员单位、山东省规模较大的板式换热器厂家。下面介绍质优价廉的板式换热器。
  不锈钢板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种新型高效换热器。各种板片之间形成薄矩形通道,通过半片进行热量交换。板式换热器是液—液、液—汽进行热交换的理想设备。它具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占 地面积小、安装清洗方便、应用广泛、使用寿命长等特点。在相同压力损失情况下,其传热系数比管式换 热器高3-5倍,占地面积为管式换热器的三分之一,热回收率可高达90%以上
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